MEDIA INFORMATION 2022 - Specialized media for joining, cutting and coating technology
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MEDIA INFORMATION 2022
Specialized media for joining, cutting and coating technology www.dvs-media.eu
Version: 03.02.2022
MEDIA INFORMATION 2022 Specialized media for joining, cutting and coating technology
Content Content
SCHWEISSEN und SCHNEIDEN
from
WELDING and CUTTING
from
JOINING PLASTICS - FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN
from JOINING PLASTICS - FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN
page 4 page 28 page 40
THERMAL SPRAY BULLETIN
Editorial profile, circulation and distribution analysis 6 Brief characteristics 30 Editorial profile 42
Standard formats for advertisements 62
Scope and content analysis 7 Distribution / Distribution in Europe 31 Distribution / Distribution in Europe 43
Data transfer, data formats 63
Topics and dates 8–9 Scope and content analysis 32 Scope and content analysis 44
Advertising rates 10 – 11 Topics and dates 33 Topics and dates 45
Summary of the survey method of the receiver structure analysis 12 Advertising rates 34 – 35 Advertising rates 46 – 47
Recipient structure analysis 13 – 14 BUYER‘S GUIDE 48 – 49
Additional advertising opportunities
Brief version of the survey method of the distribution analysis 15 Newsletter 50 – 51
HOME OF WELDING 64 – 78
The JobPortal of joining technology 79
Banner advertising 80 – 81
Jahrbuch Schweisstechnik 82 – 83
DER PRAKTIKER
from SCHWEISSEN und SCHNEIDEN THERMAL SPRAY BULLETIN
from
page 16 page 52 DVS Magazin 84
DER PRAKTIKER
Editorial profile, circulation and distribution analysis 18 Editorial profile 54 DER SCHWEISSER 85
Scope and content analysis 19 WELDING and CUTTING Distribution / Distribution in Europe 55 The Aluminium Suppliers Directory 86 – 91
Topics and dates 20 – 21 Standard formats for advertisements 36 Scope and content analysis 56 Offprints 92 – 94
Advertising rates 22 – 23 Data transfer / Data formats 37 Topics and dates 57 Further specialist literature 95
Summary of the survey method of the receiver structure analysis 24 The ABC of Joining - International Industry Guide 38 – 39 Advertising rates 58 – 59 THE LEADING MEDIA 96
Recipient structure analysis 25 – 26 BUYER‘S GUIDE 60 – 61 Your contact at DVS Media GmbH 97
Brief version of the survey method of the distribution analysis 27
2 2 3 3
TOP-DECISION-MAKERS READ THE
NUMBER 1 71,2%
Content:
Editorial profile, circulation and
6
sold distribution analysis
circulation
Scope and content analysis 7
Topics and dates 8–9
Audited Advertising rates 10 – 11
by IVW
Brief version of the survey
method for recipient structure 12
analysis
Recipient structure analysis 13 – 14
Official
organ of DVS Brief version of the survey
15
– German method for distribution analysis
Welding
Society
4 5
Editorial profile,
circulation and distribution analysis Scope and content analysis
Editorial Profile: Technical-scientific trade journal for welding, cutting Circulation control Scope analysis: 2020 = 12 issues
and brazing/soldering technology, including the large
number of peripheral fields. Editorial subjects: research Circulation analysis Copies per issue on an annual average Total scope: 838 pages = 100% Advertising scope: 266 pages = 100%
and development, training, further education, exchange (July 1st 2020 to June 30, 2021)
of experience, welding, cutting, brazing/soldering, ad
hesive bonding and allied processes, material-related Print run 3,767 Copies
Advertisements
questions (ferrous and non-ferrous metals, plastics as 129 pages = 48.5 %
well as base and fi ller materials), calculation, design Actually circulated 3,180 thereof abroad 175
and fabrication in structural steel engineering, tank print run 1,966 subscribed circulation Job and opportunity
Editorial section
construction, apparatus engineering, vehicle manufac- 1,639 thereof members copies advertisements
572 pages = 68.3 %
1 page = 0.4 %
ture and mechanical engineering, welding machines 874 other sold circulation
Advertising section
including robots and controllers, material testing (de ABC of Joining
266 pages = 31.7 %
structive and non-destructive) as well as safety at work Sold circulation: 2,840 thereof abroad 156 technology
and health protection. 122 pages = 45.9 %
Free copies 341 Loose inserts
Organ: Official organ of DVS – German Welding Society 587 Remaining, voucher and archive copies 14 Seiten = 5,2 %
Publisher: DVS – German Welding Society. Geographical distribution analysis:
Actually circulated print run: 3,180 = 100%
Editorial staff: Dipl.-Ing. Dietmar Rippegather (management/ Proportion of the actually circulated print run Content analysis: 572 pages Editorial section = 100%
responsible)
Anja Labussek M.A. Management
Dipl.-Ing. Viktor Travkin 41 pages = 7.2 %
Year: Volume 74, 2022 Events
Publication frequency: monthly 35 pages = 6.1 %
Publication/ Inland DVS Society communications/ news
subject plan: see page 8 – 9 3,005 Copies = 94.5 % about people 42 pages = 7.4 %
Experience from the economy and
Abroad practice 356 pages = 62.2 %
Subscription charges: Annual subscription 216 € 175 Copies = 5.5 % New devices and machines
(Print + Digital) 22 pages = 3.8 %
plus postage costs
Standardization
34 pages = 5.9 %
Miscellaneous
42 pages = 7.4 %
6 6 7 7
Topics and dates Topics and dates
Issue / Issue /
Dates Mayn subject areas Fairs/conferences Dates Mayn subject areas Fairs/conferences
Month Month
Pipeline Technology Conference Additive manufacturing and coating by welding
New insights into resistance welding;
1/2 Ad closing date: 12. January 2022
Manufacturing processes and means of production
07.03. – 10.03.2022, Berlin/Germany 7 Ad closing date: 7. June 2022 Welding of material combinations
January/ BLE.CH - Technology trade fair for metal July Printing material: 15. June 2022 Simulation, advice and construction in welding
Printing material: 21. January 2022 Use of robots and sensors for joining, cutting and
February and steel processing technology
coating
08.03. – 10.03.2022, Bern/Switzerland
Developments in gas-shielded metal welding
ROBOTER 2022
Developments for the welding of high-alloy materials Increase in productivity and quality assurance through
3 Ad closing date: 8. February 2022
Application of welding and gluing
WELDING
8 Ad closing date: 12. July 2022
process control during welding
06.09. + 07.09.2022, Fellbach/Germany
March Printing material: 18. February 2022 05.04. – 07.04.2022, Kielce/Poland AMB – International exhibition for
Thermal cutting August Printing material: 22. July 2022 Welding regulations
metalworking
Findings on occupational health and safety and
13.09. – 17.09.2022, Stuttgart/Germany
LASER World of PHOTONICS environmental protection in welding technology
26.04. – 29.04.2022, Munich/Germany
20. Tagung Schweißen in der maritimen Preliminary reports on the EuroBLECH trade fair DVS CONGRESS 2022
Joining of materials using suitable additives and Technik Economic development of the market for welding, 19.09. – 21.09.2022, Koblenz/Germany
auxiliary materials 27.04. + 28.04.2022, Hamburg/Germany cutting equipment and additives ALUMINIUM – World Fair & Congress
4 Ad closing date: 8. March 2022 Developments in laser and electron beam technology ITSC – International Thermal Spray 9 Ad closing date: 09. August 2022
Welding, soldering and gluing for lightweight 27.09. – 29.09.2022, Dusseldorf/Germany
September Printing material: 19. August 2022
April Printing material: 18. March 2022 for welding and cutting Conference and Exposition constructions made of metallic and non-metallic WELDING – International exhibition for
Coating of components by welding and thermal 04.05. – 06.05.2022, Vienna/Austria materials welding technology
spraying ELMIA Welding & Joining Technology Joining aluminum, magnesium, titanium 03.10. – 07.10.2022, Brünn/Czech Republic
10.05. – 13.05.2022, Jönköping/Sweden
HANNOVER MESSE Exhibition edition EuroBLECH with PocketGuide
EuroBLECH – International sheet metal
30.05. – 02.06.2022, Hanover/Germany welding technology
working technology exhibition
10 Ad closing date: 20. September 2022 Manufacturing processes and means of production
25.10. – 28.10.2022, Hanover/Germany
WIN EURASIA World of Industry October Printing material: 23. September 2022 Material basics and additional material development
Formnext
01.06. – 04.06.2022 Istanbul/Turkey Networking and Industry 4.0 in welding and cutting
Use of soldering to join materials 15.11. – 18.11.2022, Frankfurt/Germany
5 Ad closing date: 12. April 2022
Automation in welding, cutting and coating production
FABTECH Canada technology
May Printing material: 22. April 2022 14.06. – 16.06.2022, Toronto/Canada
Hybrid welding process
Automatica 2022 Application examples of welding and cutting India Essen Welding & Cutting
21.06. – 24.06.2022, Munich/Germany 11 Ad closing date: 11. October 2022 technology 23.11. – 25.11.2022, Mumbai/India
November Printing material: 21. October 2022 Beam welding processes Tube India
wire und Tube Additive manufacturing of components by welding 23.11. – 25.11.2022, Mumbai/India
20.06. – 24.06.2022, Dusseldorf/Germany
Developments in gas-shielded metal welding LÖT 2022 Report on the DVS CONGRESS 2022
6 Ad closing date: 10. May 2022 Quality assurance and use of test methods in joining 21.06. – 23.06.2022, Aachen/Germany 12 Ad closing date: 15. November 2022
Special welding processes: ultrasonic welding, hybrid pplement
including su R 2023
December Printing material: 25. November 2022 NDA
WALL CALE
June Printing material: 20. May 2022 technology SurfaceTechnology GERMANY joining, friction welding
Welding in plant and tank construction 21.06. – 23.06.2022, Stuttgart/Germany
METAV
21.06. – 24.06.2022, Dusseldorf/Germany
8 8 9 9
Advertising rates 52 valid from January 1st, 2020 Advertising rates 52 valid from January 1st, 2020
Surcharges: Loose inserts: Domestic circulation up to 25 g € 350 ‰
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Format 2-coloured 3-coloured 4-coloured Colour surcharge: 1/1 and 1/2 page 1/3 page and smaller postal charge incl.
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2/1 pages 362 × 247 420 × 297 5,760 6,150 6,540 6,810 Placement surcharge: 10 % on the b/w basic ad rate.
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JOBPORTAL
FÜGETECHNIK Technical information on ad formats, printing material and data transfer can be found on the pages 36 – 37.
Further information on prices & formats can be found on page 79
10 10 11 11
Summary of the survey method
of the recipient structure analysis Recipient structure analysis
1. Investigation method: 3.2. Day of the sample drawing: Sectors/branches of the economy/specialist fields/occupational groups
Recipient structure analysis through written survey - sample survey May 13, 2009 SCHWEISSEN und SCHNEIDEN reports on the results of development and research papers from all fields of industry as well as from industry-free institutes. Furthermore, the
journal provides information about experience with regard to the application of welding technology in practice - in structural steel engineering, building and bridge construction,
2 Description of the recipients at the time of data collection: 3.3. Description of the sample survey: mechanical engineering, electrotechnology, vehicle manufacture, aircraft manufacture, reactor construction as well as the chemical industry. This information is supplemented
Simple random selection, starting with the random number 4 every 13th by topical reports on new developments as well as on economic questions.
2.1. Condition of the file: address
In the recipient file, the addresses of all recipients are recorded on EDP. Based
Department/ Recipient groups Proportion of the actually
on the existing postal information, the file can be sorted by postcode or Initial samples (questionnaire sent) 325 cases = 100%
group/ (according to the classification of the branches of the economy) circulated print run
domestic and foreign recipients. Questionnaire cannot be delivered by post 0 cases = 0.0% class
Bookstores / libraries 3 cases = 0.8% % Copies
2.2. Total number of recipients in the file:
36, 35, 5–7 Energy industry, water supply and mining 4,4 199
4,821 Gross sample 322 cases = 100%
Failures 20, 19.2 Chemical industry and mineral oil processing 3,8 172
2.3. Total number of changing recipients: Questionnaire not returned 91 cases = 28,3 % 24 Metal production and metal processing 10,0 453
– Questionnaire returned empty 0 cases = 0,0 %
25.1 Manufacture of steel and light metal structures 8,1 367
Net sample (exhaustion) 231 cases = 71.7 %
2.4. Structure of recipients at the start of the survey: (evaluable cases) 25.2 Boiler and tank construction 5,6 253
Recipients in the file, copies sold 4,483 28 Mechanical engineering 19,4 878
Recipients in the file permanent free copies 338 3.4 Target person of the investigation:
First recipient 29 Manufacture of cars and their parts 1,9 86
4,821 30.9 Road vehicle construction (without cars) 1,3 59
3.5. Definition of the reader:
35.1 Shipbuilding 3,1 140
Promotional copies 300 not applicable
30.2 Rail vehicle constructionu 2,5 113
actual circulation 4,525 3.6. Period of investigation: 30.3 Aircraft and spacecraft construction 2,5 113
of which domestic 4,299 Sending out the questionnaire to the total sample: June 22, 2009. Reminder
45.2 Repair of motor vehicles 1,3 59
of which abroad 226 letter (in some cases with the questionnaire attached again): June 29, 2009
and July 13, 2009. The cut-off date for the acceptance deadline for returns 26.51.2, 26, 27, Electronics, precision mechanics and optics 1,9 86
3. Description of the investigation: that were included in the evaluation was August 20, 2009. 26.51.3
41 – 43 Building trade 1,3 59
3.1. Population (proportion examined): 3.7. Implementation of the investigation:
46.9 Wholesale trade 5,6 253
publishing company
Population 5,121 = 100% 72 Science, research and teaching 20,0 905
not included: This study corresponds to the current version of the ZAW framework for 71 Technical advice and planning (especially architectural and engineering 5,0 226
Promotional copies 300 advertising media analyzes in terms of its design, implementation and offices)
Recipients abroad 296 596 = 11.6 % reporting.
Keine Angaben 2,3 104
The investigation represents recipients 4,525 = 88.3%
Actually circulated print run 100 4,525
12 12 13 13
Brief version of the survey method
Recipient structure analysis of the distribution analysis
Size of the economic unit Formal education/vocational training 1. Investigation method: 3. Description of the investigation:
Distribution analysis through file evaluation total survey
Proportion of the actually circulated Proportion of the actually circulated 3.1. Population (proportion examined)
print run print run
2 Description of recipients at the time of data collection:
% Copies % Copies Population 4,525 = 100%
2.1. Condition of the file: not included:
1 – 19 Employees 24.4 1,104 University of technology or 39.4 1.783
The addresses of all recipients are recorded in the EDP in the recipient file. The Promotional copies 336
20 – 49 Employees 16.3 738 university
file is structured according to domestic and foreign recipients. The addresses of Recipients abroad 226 562 = 12.4 %
50 – 299 Employees 28.1 1,271 Specialist, engineering 39.4 1.783
or technical college the domestic recipients are sorted by postcode, the foreign recipients by The investigation represents recipients 3,963 = 87.6 %
300 and more Employees 28.8 1,303 country. of the total population
No information 2.4 109 Miscellaneous vocational 1.9 86
college
100 4,525 2.2. Total number of recipients in the file: 3.2. Day of the file evaluation:
Foreman‘s qualification test 9.4 425
Position in the business 8.098 August 22, 2018
Welding training (according to 2.5 113
DVS guidelines)
Proportion of the actually circulated print 2.3. Total number of changing recipients: 3.3. Description of the database:
run copies Concluded technical training 3.1 140
– The evaluation is based on the overall file. The proportions determined for
Concluded commercial training 1.3 59
% Copies distribution in Germany and abroad were projected onto the actual circulation
Miscellaneous vocational 1.3 59
training 2.4. Structure of recipients at the start of the survey: as an annual average according to AMF item 17.
Proprietor, member of the 23.1 1,045
Recipients in the file number of copies sold 3.343
board or managing director No training 1.3 59
Recipients in the file permanent free pieces 336 3.4. Target person of the investigation:
Plant or works manager 8.1 367 No information 0.4 18
3.679 Not applicable
Head of technical department 18.8 851 100 4,525
Head of commercial 1.3 59
Age Promotional copies 336 3.5. Definition of the reader:
department
Not applicable
Plant engineer or welding 20.0 905 Proportion of the actually circulated actually circulated print run) 4.525
engineer print run of which domestic 4.299 3.6. Period of investigation:
Welding technologist, 6.9 312
% Exemplare of which abroad 226 August 2018
welding specialist or foreman
Welding instructor, 2.5 113 Up to 29 years 6.3 285
welding shop foreman or 3.7. Implementation of the investigation:
30 – 39 years 13.8 624
welder Publishing company
40 – 49 years 30.6 1,385
Technical clerk 1.9 86
50 – 59 years 33.1 1,498
Teacher at a university or 4.4 199
60 years and older 16.2 733
a technical teaching institute
No information 0,0 0
Others 12.4 561
100 4,525
No information 0.6 27
100 4,525
14 14 15 15
Standard formats for
advertisements Data transfer/Data formats
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E-Mail: anzeigen@dvs-media.info TIFF-, EPS- und JPEG-files
We-Transfer: www.wetransfer.com
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Preferred data formats: Notes for a smooth transaction:
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181 mm wide 90 mm wide 181 mm wide 119 mm wide 57 mm wide 181 mm wide 90 mm wide 181 mm wide 90 mm wide InDesign, QuarkXpress, etc.) should be avoided. The file must be printable, i. H. Mix colours only in cyan, magenta, yellow and black (process colours)
247 mm high 247 mm high 123 mm high 170 mm high 247 mm high 82 mm high 123 mm high 62 mm high 62 mm high all fonts used must be embedded, halftone images require a resolution of 300 The file names should not contain any spaces or special characters
dpi, line art at least 600 dpi. In parallel with the delivery of the data, please provide a printout of the
with bleed advertisements so that the digital data can be checked
*plus 3 mm bleed on all sides. Colours: For 4c ads, please send a proof
Printing colours (CMYK) according to ISO 12647-2 (PSO), special colours are When submitting data, quote the magazine and issue
possible in consultation. For conversion and control of the color space (ICC
Colour Management) reference is made specifically to the standard offset
profiles of the ECI. (The “ISO Coated v2 (ECI)” profile can be obtained free of
charge in the “ECI_Offset_2009” package at www.eci.org).
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210 mm wide 105 mm wide 210 mm wide 133 mm wide 71 mm wide 210 mm wide 105 mm wide 210 mm wide 105 mm wide
297 mm high 297 mm high 148 mm high 187 mm high 297 mm high 99 mm high 148 mm high 74 mm high 74 mm high
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ISSN 0036-7184
DVS Media GmbH, 40010
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ISSN 0554
-9965 G 6253 Issu
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text der Blechbearbeitungsindustrie: Für die erlichen Preisverleihung auf der „Euroblech“ bekanntgege-
2018 2018
erste Kategorie „Digitale Transformation“ kön- 2018 wird den fünf ausgewählten Unterneh- ben und neh-
nen sich Unternehmen mit exzellenter An- men ein Preis und eine Urkunde übergeben. men den Preis
wendung vernetzter Fertigungsmethoden be- Bewerben können sich alle Unternehmen entgegen. Die
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werben. Die zweite, „25 ‚Euroblech‘-Messen“, oder Organisationen aus der ganzen Welt, die Gewinnerbeiträ-
Das Magazin für Schweißtechnik und mehr Das Magazin für Schweißtechnik
Arbeit präsentieren können und und mehr
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sucht nach der lustigsten „Euroblech“-Anek- ge werden au-
dote aus den vergangenen 25 Messen. „Cyber- thematisch zumindest in eine der fünf Katego- ßerdem auf der
sicherheit“ als dritte Kategorie steht Pionie- rien passen. Der Einsendeschluss für alle Bei- „Euroblech“-Internetseite bekannt gegeben,
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ren im sicheren Datenaustausch innerhalb ei- träge ist der 31. August 2018. Dann werden die die regelmäßig von Fachleuten aus der Blech-
nes Produktionsumfelds in der Blechbearbei- Beiträge auf der „Euroblech“-Internetseite ver- bearbeitung als Informationsplattform ge-
tung offen. Die vierte Kategorie ist „Bestes öffentlicht. Daraufhin kann die ganze Blechbe- nutzt wird. Weitere Informationen über den
Pure competence
Start-Up“ und zeichnet die hervorragende Leis- arbeitungsindustrie bis zum 30. September mit- Online-Wettbewerb und die Teilnehmer sind
tung von jungen Branchenunternehmen aus. hilfe einer Online-Abstimmung den Sieger aus unter dem Link https://www.euroblech.com/
Pioniere im Leichtbau und Komponentende- jeder Kategorie wählen. Am Tag der Preisver- 2018/deutsch/awards/ zu finden.
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Cloos China an neuem standort
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CLOOS Aufgrund der positiven wirtschaft-
lichen Entwicklung und der hohen Produkti-
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onsauslastung erweitert die Carl Cloos
Schweißtechnik GmbH, Haiger, ihre Ferti-
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gungskapazitäten an mehreren Standorten
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deutlich. Auch Cloos China profitiert von der
guten Auftragslage und ist im Mai 2018 an ei-
nen neuen Standort in Peking gezogen.
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„Mit dem neuen Standort können wir un-
sere Kunden optimal vor Ort bedienen und
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uns weitere Marktanteile in China sichern“,
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sagt Cloos-Geschäftsführer Sieghard Thomas.
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nal Airport. Die Fläche für Fertigung und La-
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ger beträgt rund 3000 m2. Im Vergleich zum
Auch in der Schweißtechnik gewinnen Digitalisierung und Vernetzung verstärkt an Bedeutung. In CLOOS- Auch
früheren in der
Standort Schweißtechnik
hat sich gewinnen Digitalisierung und Vernetzung verstärkt an Bedeutung. In CLOOS-
die Produktions-
Sonderdruck für
Schweißanlagen auf der ganzen Welt kommunizieren heute schon Werkzeugträger, Roboter, Stromquellen flächeSchweißanlagen auf der ganzen
damit mehr als verdreifacht. Dazu Welt kommunizieren
ting, Projekt- heute schon
und Vertragsabwicklung, Ser-Werkzeugträger, Roboter,
Standorte im Land: Stromquellen
In Peking befindet sich
und übergeordnete Steuerungen erfolgreich miteinander. Dabei liegt unsere besondere Stärke in der breit und übergeordnete Steuerungen erfolgreich miteinander. Dabei liegt unsere besondere Stärke in der breit
kommt eine Bürofläche von rund 500 m2. vice und technischer Support, mechanische die Hauptverwaltung mit eigener Produkti-
angelegten Kompetenz, denn – angefangen von der Schweißtechnik über die Robotermechanik und -steuerung bis hin zu angelegten Kompetenz, denn – angefangen von der Schweißtechnik über die Robotermechanik und -steuerung bis hin zu
„Cloos genießt in Asien bereits seit vie- Werkstatt sowie Verwaltung abdecken. Ins- on. Zudem gibt es jeweils ein Büro in Cheng-
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betont Jinghua Luo, Geschäftsführer von Anzeige
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das Unternehmen mit einem Büro in China
Weld your way. vertreten. Im Jahr 2010 startete die Cloos- Weld your way.
GmbH
Tochtergesellschaft mit neun Mitarbeitern.
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Seitdem wird das Personal in China kontinu-
ierlich aufgestockt. Heute besteht das Team
Ein Portal für Spezielle Neueste Ein Portal
aus rund 50 Personen, für Ma-
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den Mobilkran: Anforderungen: Entwicklungen: den Mobilkran:
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Ägypten, Vorderasien und Europa gefunden.
Die bronzene „Himmelsscheibe von Nebra“
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mit der Darstellung des Himmels vor etwa
Zeiten der Bronze 4000 Jahren gehört zu den eindrucksvollsten
archäologischen Funden. Sie wurde 1999 von
Joachim Schmidt, Berlin Grabräubern auf dem Mittelberg (Sachsen-
Anhalt) entdeckt und gehört seit 2013 zum
388-390_I+H_DP_8_18_2013 02.08.18 11:09 Seite 388 Weltdokumentenerbe. Von dem griechischen
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Bronze war das erste Metall, aus dem in prähistorischer Zeit Schmuck und Mechaniker Ktesibios wissen wir, dass er vor
Münzen hergestellt wurden. Später waren es Kirchenglocken und Kanonen. 2000 Jahren in Alexandria eine Wasseruhr
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Löten und Schweißen der Bronze gehören zu den anspruchsvollen Aufgaben mit Zahnrädern aus Bronze baute, die sehr
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genau ging. In der griechischen Antike war
in der Denkmalpflege.
AUS INDUSTRIE UND HANDWERK Phidias der bedeutendste Bildhauer. Für den
Tempel in Olympia goss er 450 v. Chr. den
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Kulturgeschichte beschreibt geistige, tech- Bronze, die das Andenken an Personen oder thronenden Zeus in Bronze. Seine bronzene
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8 Mio. Euro in Hauptsitz Mündersbach investiert nische und politische Entwicklung. Nach dem Begebenheiten in dauernder Weise darstellen, Athena Parthenos war 12 m hoch. Seeleute
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Metall Bronze wurde ein ganzes Zeitalter be- sind Zeugen dieser Entwicklung. sahen sie schon, als sie noch an der Küste
EWM Die EWM AG investiert in die Zu- lich“, sagt Susanne Szczesny-Oßing, Aufsichts- den Abteilungen. Sind die Mitarbeiter von EWM nannt. Bronze verbindet Schönheit und Die Quelle, in der aus den Elementen von Attika waren.
kunft: Der Schweißtechnikhersteller baut an ratsvorsitzende der EWM AG. „Deshalb schaf- derzeit noch auf verschiedene Standorte in Zweck, sie zeigt Macht und erinnert an Vor- Kupfer, Zinn, Zink und Blei die erste Bronze Michelangelo goss eine Bronzestatue des
seinem Hauptsitz in Mündersbach ein neues fen wir mit der neuen Produktions- und Lo- Mündersbach verteilt, arbeiten sie nach dem bilder. Sie hilft, technische Aufgaben zu lösen entstand, ist nicht bekannt. Zeugnisse für Papsts Julius II. für die Hauptkirche San Pe-
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Verwaltungsgebäude sowie eine weitere Pro- gistikhalle weitere Kapazitäten, um die Nach- Bezug der neuen Räumlichkeiten wieder zen- und ermöglicht zu zerstören. Denkmäler aus ihre Verarbeitung wurden in Indien, Afrika, tronio in Bologna. Aufständische zerstörten
The title page corresponds to the corporate
duktions- und Logistikhalle. Auf einer Fläche frage auch langfristig befriedigen zu können. tral an einem Ort. Damit werden in den be-
von 1800 m2 entsteht ab sofort ein moderner, Mit dem Neubau des Bürogebäudes bündeln stehenden Werken zusätzliche Flächen frei,
viergeschossiger Bürokomplex für 80 Mitar- wir darüber hinaus unsere gesamte Verwal- die für die Fertigung der Schweißtechnik ge-
beiter. Darüber hinaus beginnt der Anbieter tung wieder unter einem Dach und erhöhen nutzt werden können.
mit dem Bau einer weiteren 3000 m2 großen damit nachhaltig unsere Effizienz.“ In Sichtweite zum neuen Verwaltungsge-
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Produktions- und Logistikhalle. Insgesamt in- Das mehrgeschossige Bürogebäude ist bäude baut der Anbieter die weitere Fertigungs-
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vestiert das familiengeführte Unternehmen nach neuesten Erkenntnissen in der Gebäu- und Logistikhalle. Mit den vorbereitenden Maß-
8 Mio. Euro. detechnik konzipiert, um den Verbrauch von nahmen für das 3000 m2 große Gebäude hat
EWM zählt mit zwölf deutschen und sie- Primärenergie möglichst niedrig zu halten. So das Unternehmen bereits begonnen. Im obe-
ben internationalen Standorten sowie welt- wird beispielsweise die Abwärme aus dem Re- ren Stockwerk richtet der Schweißtechnikher-
weit mehr als 400 Vertriebs- und Servicestütz- chenzentrum zum Heizen der Büroräume ge- steller eine Logistikanlage mit Fertigwarenla-
punkten zu den größten Herstellern von Licht- nutzt. In dem Neubau selbst hat der Anbieter ger und Versandabteilung ein. Die Fläche im
bogenschweißtechnik. Jetzt erweitert das Un- größten Wert auf einen höchstmöglichen Aus- Erdgeschoss stattet das Unternehmen mit ei-
ternehmen erneut seine Kapazitäten: Am stattungsstandard gelegt, der konzentriertes ner automatisierten Produktion aus. Nach der
Gründungsstandort Mündersbach feierte es Arbeiten und einen direkten Informationsaus- Eröffnung des Werks 2019 sollen hier unter an-
den Spatenstich (Bild) für das neue Büroge- tausch ermöglicht. Großzügige Mittelzonen derem fahrerlose Transportsysteme verkehren,
bäude sowie die neue Produktions- und Lo- mit Stehtischen sowie zusätzliche Sitzmöglich- die die fertigen Schweißgeräte autonom in den
gistikhalle. „Die Nachfrage nach unserer hoch- keiten bieten genügend Raum für Besprechun- Lagerbereich bringen. Beim Bau der neuen
modernen Schweißtechnik steigt kontinuier- gen und fördern die Kommunikation zwischen Halle setzt der Anbieter auf ein zukunftswei-
sendes Energiekonzept. So wird beispielswei-
se die Abwärme aus dem Prüffeld zur Hallen-
heizung genutzt. Darüber hinaus entsteht ein
1
modernes Blockheizkraftwerk zur eigenen
Stromproduktion. Die Beleuchtung des neuen
Werks erfolgt tageslichtabhängig und präsenz-
gesteuert. „Unser Ziel ist es, weiterhin nach-
haltig und gesund zu wachsen – an unseren
Standorten weltweit, aber auch an unserem
The classic –as a print product
Hauptsitz in Mündersbach“, erklärt Szczesny-
Oßing. „Mit dem Spatenstich für die neuen Ge-
bäude haben wir dafür den Grundstein gelegt.“
▲ Bild 1. Bronzenes Tor der Schlosskirche in Wittenberg mit den ▲ Bild 2. Das Reiterstandbild Friedrichs des Großen steht in der historischen
95 Thesen von Martin Luther Mitte von Berlin auf dem Mittelstreifen der Prachtstraße „Unter den Linden“.
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414 DER PRAKTIKER 8 ◼ 2018
„Euroblech“ 2018 zeichnet fünf Unternehmen im Wettbewerb
„Am Puls der Digitalisierung“ aus
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MACK BROOKS EXHIBITIONS Zum drit- findet unter folgendem Link statt: von Fachleuten der Blechbearbeitungsindus-
ten Mal sind Unternehmen mit herausragen- https://www.euroblech.com/2018/deutsch/aw trie über ein Online-Abstimmungssystem ab
den Leistungen in der Blechbearbeitungsin- ards/. Ausgezeichnet werden Unternehmen September ausgewählt.
dustrie dazu eingeladen, am diesjährigen „Eu- für Best Practice, Innovationen, Exzellenz und Das diesjährige Motto des Wettbewerbs
roblech“-Online-Wettbewerb in insgesamt fünf außergewöhnliche Leistungen. Die fünf Ge- „Am Puls der Digitalisierung“ bildet eine the-
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Kategorien teilzunehmen. Der Wettbewerb winner, jeweils einer pro Kategorie, werden matische Grundlage rund um digitale und au-
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4 folded 394 € 532 € 584 € 608 € 620 € 632 € 656 € 680 €
6 folded 524 € 678 € 798 € 828 € 850 € 872 € 916 € 960 € SCHWEISSER-PRÜFUNGSBESCHEINIGUNG
NACH DIN EN ISO 9606-1:2017-12
8 saddle 632 € 816 € 864 € 892 € 936 € 974 € 1.054 € 1.130 €
Beispiel einer Bezeichnung nach Norm
ISO 9606-1 141 T BW FM4 S s3.6 D60 PH ss nb
Serienschweißverfahren für
Kunststoffbauteile
Norm
Schweißprozess
Produktform
Nahtart
Schweiß-
Schweißzusatzart
Abmessung
des Prüfstücks
Schweißnahteinzelheiten
Posters and Wall planer
12 saddle 1,064 € 1,200 € 1,264 € 1,320 € 1,366 € 1,416 € 1,516 € 1,616 €
zusatzgruppe Schweißposition
Ultraschallschweißen Heizelementschweißen
111 Lichtbogenhandschweißen
Schweißprozesse
Ordnungsnummern nach DIN EN ISO 4063 Warmgasstumpfschweißen BW
FW
Stumpfnaht (butt weld)
Kehlnaht (fillet weld)
Nahtarten Schweißpositionen
Gemäß DIN EN ISO 6947
PA Wannenposition
Schweißnahteinzelheiten
Stumpfnähte
ss
mb
einseitiges Schweißen
Schweißen mit Schweißbadsicherung
in German and English
DVS-Reports
114 Metall-Lichtbogenschweißen mit Fülldrahtelektrode ohne Schutzgas PB Horizontalposition nb Schweißen ohne Schweißbadsicherung
121 Unterpulverschweißen mit Massivdrahtelektrode PC Querposition gb Gaswurzelschutz
"Everything at a glance"
Kurzbeschreibung Kurzbeschreibung 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode Kurzbeschreibung FW PD Horizontal-Überkopfposition fb Schweißpulverabstützung
131 Metall-Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode PE Überkopfposition bs beidseitiges Schweißen
135 Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode PF Steigposition ci Schweißzusatz Einlegering
Beim Ultraschallschweißen wird die in einem Generator erzeugte hochfrequente Energie mittels eines Schallwandlers Beim Heizelementschweißen werden die Fügeflächen der Formteile bzw. Halbzeuge durch136 den direkten Kontakt
Metall-Aktivgasschweißen mitBeim Warmgasstumpfschweißen
schweißpulvergefüllter erfolgt der Wärmeeintrag mittels Konvektion und Wärmeleitung. Die
Drahtelektrode PG Fallposition
(Konverter) in hochfrequente mechanische Schwingungen umgewandelt und durch das Schweißwerkzeug zum temperierten Heizelement erwärmt und anschließend unter Druck geschweißt. Infolge
138desMetall-Aktivgasschweißen
zeitlich getrennten mitFügeflächen werden hierbei
metallpulvergefüllter durch einen Warmgasstrahl plastifiziert, der durch ein an das Fügeteil angepasstes
Drahtelektrode H-L045 Steigposition Kehlnähte
16 saddle 1,416 € 1,472 € 1,536 € 1,594 € 1,658 € 1,718 € 1,838 € 1,958 €
(Sonotrode) auf das Bauteil übertragen. Das gesamte Schwingsystem, bestehend aus Konverter,Transformationsstück Erwärmungs- und Fügevorgangs handelt es sich beim Heizelementschweißen um ein141 Wolfram-Inertgasschweißen
Mehrstufenverfahren. Der mit Massivdraht- oderaustritt.
Warmgasdüsensystem Massivstabzusatz
Die Wahl des Prozessgases kann frei getroffen werden, jedoch wird dieses J-L045 Fallposition sl einlagig
und Sonotrode, arbeitet hierbei in Resonanz. Die Arbeitsfrequenz liegt beim Ultraschallschweißen typischerweise 142 undWolfram-Inertgasschweißen
Prozess unterteilt sich in fünf Prozessphasen: Angleichen, Erwärmen, Umstellen, Fügen Kühlen. Während ohne Schweißzusatz
abhängig von der Oxidationsanfälligkeit des zu schweißenden Kunststoffs ausgewählt. Die deutlich oberhalb der PH Steigendschweißen ml mehrlagig
zwischen 20.000 Hz und 40.000 Hz. Die zum Schweißen benötigte Wärme wird durch Dissipation der mechanischen 143 Anschließend
des Angleichens wird ein vollständiger Kontakt der Fügeflächen am Heizelement hergestellt. Wolfram-Inertgasschweißen
erfolgt mit Fülldraht- oderliegende
Schmelztemperatur Füllstabzusatz
Gastemperatur kann zu einer thermischen bzw. thermisch-oxidativen Schädigung des PJ Fallendschweißen
Schwingungsenergie in der Fügezone erzeugt. Hierbei werden die hochfrequenten Schwingungen absorbiert und bei nahezu druckloser Erwärmung die Bildung einer Schmelzeschicht. Danach wird 145 Wolfram-Inertgasschweißen mit reduzierenden Gasanteilen im
das Heizelement entfernt Kunststoffs führen. Wie beim Heizelement- und Infrarotschweißen werden die Erwärm- und BW Fügephase getrennt Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme
ansonsten inerten Schutzgas und Massivdraht- oder Massivstabzusatz lw nach links Schweißen
führen zu Molekular- und Grenzflächenreibung, infolgedessen der Kunststoff plastifiziert. Für einen gezielten (Umstellen) und die Bauteile unter Druck geschweißt. Nach dem Zurücklegen des benötigten Fügewegs und dem voneinander ausgeführt. Nach Erzeugung der gewünschten Schmelzeschicht wird das Warmgaswerkzeug zwischen
15 Plasmaschweißen rw nach rechts Schweißen
Energieeintrag und eine anwendungsgerechte Schweißnahtbildung ist beim Ultraschallschweißen eine spezielle damit verbundenen Ausdrücken der Schmelze erfolgt das Abkühlen unter Druck und das Erstarren der Schmelze. den Bauteilen entfernt und die Bauteile werden unter Druck geschweißt. Die kennzeichnenden Prozessparameter
311 Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme
Fügezonengeometrie in Form eines Energierichtungsgebers (ERG) notwendig. Die für den Prozess besonders Der Schweißprozess kann druckgeregelt oder weggesteuert ausgeführt werden. Zu den kennzeichnenden sind die Gastemperatur, der Gasvolumenstrom, der Abstand zwischen den Düsen und die Bauteiloberfläche,
relevanten Parameter sind die Arbeitsfrequenz der Ultraschallschweißmaschine, die Schwingungsamplitude, der Prozessparametern gehören die Heizelementtemperatur, die Erwärmungszeit, der Fügedruck und die Abkühlzeit. die Erwärmungszeit, der Fügedruck und die Abkühlzeit. Der Fügeprozess kann weggesteuert oder kraftgeregelt
Fügedruck bzw. das Fügedruckprofil und die Haltezeit. Der Schweißprozess kann weggesteuert, zeitgesteuert oder ausgeführt werden.
energiegeregelt erfolgen.
Produktformen Schweißzusatzart
Focus on current and special topics 365 days in the field of vision of your
Vorteile Nachteile Vorteile Nachteile Vorteile Nachteile
Umhüllte Elektroden
Wannenposition
T Rohr (tube)
spezielle hoher P Blech (plate)
aufwendige Route thermische/
A, Europa
sehr kurze A sauer umhüllt Fallend-
Fügeflächengestaltung Automatisierungsgrad Werkzeuge für kontaktlose thermisch-oxidative
Konverter Prozesszeiten B basisch umhüllt oder basische Fülldrahtelektrode schweißen
(ERG) möglich 3D-Strukturen Erwärmung Schädigung des
oberes Bauteil T oberes Bauteil C zelluloseumhüllt
hoher Automati- hoher Reifegrad lange Taktzeiten R Kunststoffs
rutilumhülltmöglich
oder rutile Fülldrahtelektrode –
Transformationsstück Schwingungseintrag in
sierungsgrad homogene Materialanhaftung homogene Energieeintrag
langsam erstarrende Schlacke
(Booster) das Bauteil Heizelement Warmgaswerkzeug
möglich P Schweißwulst RA außerhalb
rutilsauerder
umhüllt
Schweißwulst am Heizelement
(partikelfrei) RB Fügezone
rutilbasisch umhüllt
möglich
hohe Werkstoff- unteres Bauteil (partikelfrei) möglich unteres Bauteil Steigend-
energieeffizient und RC rutilzelluloseumhüllt
und Geometrie- tolerant bei hohe laufende RR wenige
dick rutilumhüllt schweißen
ressourcenschonend Eignung für komplexe
abhängigkeit Materialunterschieden Kosten (Energie) wissenschaftliche
Sonotrode Bauteilgeometrien
geringe Route Grundlagen
B, Pazifikraum
Partikelabrieb mittlere bis hohe Prozesszeiten benötigt rutilbasisch umhüllt 03 Horizontal-
Investitionskosten Eignung für
zelluloseumhüllt
hohe Betriebskosten Hochtemperatur- 10 position
Summary of lectures at congresses,
geringste Prozesszeiten benötigt zelluloseumhüllt 11
kunststoffe
target group
12 rutilumhüllt
mittlere bis hohe
13 Prozesszeiten benötigt
rutilumhüllt
Anwendungsbereiche Schweißzusatzgruppeneinteilung 14 rutil- und eisenpulverumhüllt
Anwendungsbereiche 15 basisch umhüllt
Das Heizelementschweißen ist eine der dominierenden Fügetechniken in der Serienfertigung von Halbzeugen und Anwendungsbereiche 16 basisch umhüllt
Typische Anwendungsbereiche sind die Automobil-, Verpackungs- und Elektronikindustrie sowie die Medizintechnik. Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die besondere Eignung für komplexe dreidimensionale
Gruppe Fügeflächen
Schweißzusatz zum Schweißen von Beispiele anwendbarer Normen* 18 basisch und eisenpulverumhüllt
Aufgrund der sehr kurzen Prozesszeiten ist das Ultraschallschweißen hervorragend für den Einsatz in der und die Anwendbarkeit für eine Vielzahl an Kunststoffen zeichnet dieses Verfahren aus. Das Heizelementstumpf- und Das Warmgasstumpfschweißen ist ein vollautomatisierbares Schweißverfahren,19das grundsätzlich limenitumhülltfür alle
Fallposition
FM1 unlegierte Stähle und Feinkornstähle ISO 2560, ISO 14341, ISO 636, 20 Fügeflächen
eisenoxidumhüllt
Serienproduktion geeignet. Infolge der Größenbeschränkung des Schweißwerkzeugs eignet sich das Verfahren das Heizelementmuffenschweißen besitzen eine hohe Bedeutung beim Schweißen im Rohr- und Apparatebausektor. thermoplastischen Formteile geeignet ist. Es bietet die Möglichkeit, dreidimensionale zuverlässig
Januar Februar März
besonders für kleine bis mittelgroße Bauteile aus thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Schweißen von Folien April Mai Juni Juli ISO 14171, ISO 17632 August
zu schweißen. Als Anwendungsbeispiele gelten vor allem Bauteile aus dem Automobilbau, 24 rutil-und eisenpulverumhüllt
bei denen eine September Oktober November J-L045 Dezember Januar 2023
27 eisenoxid- und eisenpulverumhüllt
und Vlieswerkstoffen. FM2 hochfeste Stähle vollständige PartikelfreiheitISO gefordert
18275,wird. ISOAnsaug-
16834, und
ISO Ladeluftrohre,
26304, Kraftstoff- und Hydraulikölbehälter, aber
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Überkopfposition
Das Erwärmen und Plastifizieren der Fügezone erfolgt durch Absorption der elektromagnetischen Energie der Der Wärmeeintrag erfolgt beim Infrarotschweißen durch Wärmestrahlung. Die vom Infrarotstrahler emittierte Abmessungen des Prüfstücks
Beim Vibrationsschweißen erfolgt die Erwärmung des Kunststoffs durch Dissipation von Reibung. Die Fügeteile Fallposition
infraroten Laserstrahlung durch den Kunststoff. Beim Laserdurchstrahlschweißen werden die Fügeteile vor Strahlung wird durch den zu schweißenden Kunststoff absorbiert. In der Regel wird hierbei die kurz- (0,78 bis werden unter Einwirkung einer Fügekraft mit einer Amplitude in horizontaler Richtung relativ zueinander bewegt.
s Beschreibt die Schweißgutdicke
dem Schweißen in Kontakt gebracht, der Laserstrahl durchdringt das für ihn transparente Fügeteil und wird im 1,4 µm) und mittelwellige (1,4 bis 3 µm) Infrarotstrahlung des Lichtspektrums angewendet. Zum Erreichen eines Hierbei wird der Obertisch über elektromagnetische Federsysteme in horizontale Schwingungen versetzt. Die
t Beschreibt die Werkstoffdicke
absorbierenden Fügeteil in Wärme umgewandelt. Das laserstrahltransparente Fügeteil wird durch Wärmeleitung hohen Wirkungsgrads sollte das Emissionsspektrum des Strahlers auf das Absorptionsspektrum
D des Kunststoffs
Beschreibt Fügeteile werden an ihrer Grenzfläche durch die Umwandlung von Reibenergie in Wärme plastifiziert. Es entsteht
den äußeren Durchmesser
ebenfalls erwärmt, sodass durch das Aufbringen eines Fügedrucks die Schweißung hergestellt wird. Beim abgestimmt sein. Es ist zu beachten, dass etwaige Zusatzstoffe, beispielsweise Ruß oder Farbpigmente, das D die Vibrationsbewegung
eine Schmelzeschicht, welche durch 31 einer wechselnden Scherbelastung ausgesetzt
Steigposition
1 Sa Neujahr 1 Di können nur sehr geringe Formteiltoleranzen
Laserstrahlschweißen 1 Di überbrückt werden, da ein Spalt1die Wärmeleitung
Fastnacht Fr 1 So verändern. Es
Absorptionsvermögen 1 Volumen-
ist zwischen der
Tag der Arbeit Mi und Oberflächenabsorption 1 zu unterscheiden.
Fr 1 Moeinen zusätzlichen Energieeintrag.
ist. Dies bewirkt 1 Durch
Do den aufgebrachten Fügedruck1 wirdSagleichzeitig 1 Di Allerheiligen 1 Do 1 So Neujahr
in das transparente Bauteil verhindert. Es wird zwischen dem Konturschweißen, dem Simultanschweißen, dem Bei Verwendung kurzwelliger Infrarotstrahler 18mit einer zumeist höheren Flächenleistung ist auf eine mögliche Schmelze in den Wulst gedrückt. Es handelt sich folglich um ein einstufiges Schweißverfahren. Im Hinblick auf
magazines SCHWEISSEN und
1
Quasi-Simultanschweißen sowie dem Maskenschweißen unterschieden. Zu den relevanten Prozessparametern thermische Schädigung der Bauteiloberfläche zu achten. Die Prozessführung beim Infrarotschweißen ist ähnlich die Prozessführung wird beim Vibrationsschweißen zwischen den Schwingrichtungen linear-längs und linear- Überkopfposition
2 So 2 Mi 2 Mi Aschermittwoch 2 Sa
gehören der Typ der Laserstrahlquelle, die Wellenlänge, die Streckenenergie sowie die Eigenschaften des Spots.
2 Mo 2 Do Fronleichnam 2 Sa
der beim Heizelementschweißen. Nach der kontaktlosen Erwärmung wird der Infrarotstrahler zwischen den
2 Di 2 Fr 2 So
quer (längs bzw. quer zur Hauptausdehnungsrichtung der Fügeteile) unterschieden. Die charakteristischen
2 Mi 2 Fr 2 Mo
1
Bauteilen entfernt und sie werden anschließend unter Druck geschweißt. Zu den für den Prozess charakteristischen Prozessgrößen sind die Schwingfrequenz, die Schwingamplitude, die Fügekraft, der Fügeweg und die67x67mm.indd
Abkühlzeit.
40
www.dvs-ev.de / DVS-Pruefstellen
3 3 3 3 Parametern3gehören
Di die Strahlerart und -leistung, die3Bestrahlungsdauer, 3 dieSoAbkühlzeit. 3 Mi kann zeit- oder weggesteuert 3ausgeführt
Anzeigen Wandkalender
3 Möglichkeit,
1 11.08.21 21:59
Mo Do Do So Fr der Strahlerabstand und Der Schweißprozess Sa werden. Zusätzlich besteht die Mo Tagdie
der Deutschen Einheit 3 Do 3 Sa 3 Di
Der 14
Schweißprozess kann druckgeregelt oder weggesteuert ausgeführt werden. 27
Prozesszeit beim Vibrationsschweißen durch die Prozessführungsstrategie des so genannten Hochdruckanfahrens Benannte Prüfstellen für Schweißerprüfungen sind Stellen, die nach europäischen Richtlinien, Rechts-
2 3
4 Di 4 Fr 4 Fr Vorteile 4 Mo
Nachteile 4 Mi 4 Sa 4 Mo 4 Dozu verkürzen.
nochmals deutlich 4 So 4 Di 4 Fr 4 So 4 Mi
vorschriften oder Anwendungsnormen zur Personalzertifizierung 49zugelassen sind oder über eine
Lase
2. Advent
trans
rstra
36
bedingte Möglichkeit
s
Laserstrahl
mittieWerk
kleine gut
hl
5 Mi 5 Sa 5 Sa 5 Di 5 Do 5 So Vorteile 5 Di
Nachteile 5 Fr 5 Mo 5 Mi nach DIN EN ISO/IEC
Akkreditierung 5 Sa 5 Mo
17024 für die Durchführung von 5 Do
Schweißerprüfungen verfügen.
t
Schweißnaht
Schweißnaht der Spaltüberbrückung Pfingstsonntag
rend stoff
kontrollierbare 23komplexe Strahler- Vorteile Nachteile
zum Ausgleich von
er
Laserstrahl Wärmeeinflusszone kontaktlose
abso
Lasers
6 Do Heilige Drei Könige
transmittierender
6 So 6 So 6 Mi
Fertigungstoleranzen 6 Fr 6 Mo Pfingstmontag 6 Mi
Werkstoff- 6 Sa
Fügeweg
Fügekraft 6 Di
oberes Bauteil kurze Taktzeiten
ebene6Nahtkonturen
Do 6 So 6 Di 6 Fr Heilige drei Könige
rbier
trahl
Werkstoff Erwärmung
Abhängigkeit erforderlich
Werk
6 optisch hochwertige 10 45
endestoff
transm
7 Fr 7 Mo 7 Mo Schweißnähte (kein 7 Do
kostenintensive 7 Sa oberes Bauteil7 Di 7 Do 7 So 7 Mi 7 Eignung
bedingte Fr für 7 Mo 7 Mi 7 Sa
r
ittieren hohe
Abstimmung des Amplitude hohe Schweißnaht-
Schw
Werkstransmittierender
der Quetschfluss beim Anlagentechnik Gestaltungsfreiheit 32 Bauteile mit integrierten
toff Infrarotstrahler Emissions- und qualität
eißna
Werkstoff Elektronik
8 Sa absorb
8 Di Schwe 8 Di Konturschweißen) 8 Fr 8 So 8 Mi der Fügeflächen und 8 Fr
Absorptionsverhaltens 8 Mo 8 Do 8 komponenten
Sa 8 Di 8 Do 8 So
ht
aufwendige des Infrarotstrahlers robuste Partikelabrieb
SCHNEIDEN, DER PRAKTIKER und
ierend absorbierender
Laserstra ißnaht
kurze Taktzeiten
19 2
unteres Bauteil
9 Werks Werkstoff 9 9 9 Sa
Schutzmaßnahmen 9 9 homogene 9 Sa
Energieeintrag 9 9 Anlagentechnik (Fusselbildung)
9 So 9 9 9
Wärm
So toff
er hl
absorbierender
Mi Mi Mo Do Di Fr Mi Fr Mo
Schweißwulst außerhalb der
eeinf
2
Werkstoff in der Regel ist die tolerant gegenüber bedingte Eignung für 41
für sehr kleine und (partikelfrei) Fügezone möglich
lussz
10 Mo
transmittie
10 Do Schweißn
10 Do präzise Bauteile 10 So
Durchstrahlbarkeit 10 Di 10 Fr 10 So 10 Mi
unteres Bauteil
10 Sa Verunreinigungen 10 MoBauteile
biegeschlaffe 10 Do 10 Sa 10 Di
one
render Wärmeeinflusszone aht
Werkstoff Wärmeeinflusszone eines Fügepartners 15 spannungsarme eventuell komplexer 28 Fügekraft
einsetzbar geringe Prozesszeiten benötigt
As a print PDF – digital As an Internet-PDF – digital
notwendig Verbindungen Strahlerbau
11 Di Wärm 11 Fr 11 Fr 11 Mo 11 Mi 11 Sa 11 Mo 11 Do 11 So 11 Di 11 Fr 11 So 3. Advent 11 Mi
eeinflu
absorbier geringe Prozesszeiten benötigt mittlere bis hohe Prozesszeiten benötigt 37 50
sszone
12 Mi ender
Werkstoff 12 Sa 12 Sa 12 Di 12 Do 12 So 12 Di 12 Fr 12 Mo 12 Mi 12 Sa 12 Mo 12 Do
Anwendungsbereiche
Anwendungsbereiche 24 Anwendungsbereiche
13 Do 13 So 13 So 13 Mi 13 Fr 13 Mo 13 Mi 13 Sa 13 Di 13 Do 13 So 13 Di 13 Fr
Die Haupteinsatzgebiete finden sich in der Elektronikindustrie,
7 der Medizintechnik und11 der Automobilindustrie. Das Infrarotschweißen wird branchenübergreifend eingesetzt. Typische Anwendungen sind das Schweißen von Das Vibrationsschweißen eignet sich für das Schweißen von spritzgegossenen, extrudierten oder blasgeformten 46
14 Fr NebenWärmeein
gleichartigen
14 Mo Kunststoffen lassen sich auch 14
unterschiedliche
Mo Kunststoffarten miteinander
14 Doschweißen, Rohren und 14
großvolumigen
Sa Behältern sowie die Serienfertigung
14 Di im Automobilbau. Das Infrarotschweißen
14 Doist sehr gut Bauteilen in
14derSoSerienfertigung. Es können auch unterschiedliche
14 Mi Werkstoffe miteinander geschweißt
14 Fr werden 14 Mo 14 Mi 14 Sa
flusszone
sofern sich ihre Schmelztemperaturbereiche hinreichend überschneiden und die beiden Werkstoffe chemisch und für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, aber auch zum Verbinden von Hochtemperaturthermoplasten (zum Beispiel Kunststoff mit Elastomeren, Textilfasern oder Holzwerkstoffen). Hauptanwendungsbereiche sind die
33
physikalisch kompatibel sind. mit und ohne Faserverstärkung geeignet (keine Anhaftungs- und Abrasionsgefahr). In Abhängigkeit vom eingesetzten Automobil- und die Haushaltsgeräteindustrie.
© DVS Media GmbH, Düsseldorf
15 Sa 15 Di 15 Di 15 Fr Karfreitag 15 können
Strahlersystem So auch komplexe 3D-Geometrien 15geschweißt
Mi werden. Zudem kann die 15 Fr
Infrarottechnologie 15 Mo Mariä Himmelfahrt 15 Do 15 Sa 15 Di 15 Do 15 So
WELDING and CUTTING
20 3
mit anderen Schweißverfahren kombiniert werden. Ein typischer Anwendungsfall ist das Vibrationsschweißen in
16 So 16 Mi 16 Mi 16 Sa Kombination16 16 Doder Partikelbildung.
Mo Infrarot-Vorwärmung zum Reduzieren
mit einer 16 Sa 16 Di 16 Fr 16 So 16 Mi Buß- und Bettag 16 Fr 16 Mo
3 42
17 Mo 17 Do 17 Do 17 So Ostersonntag 17 Di 17 Fr 17 So 17 Mi 17 Sa 17 Mo 17 Do 17 Sa 17 Di
16 29
18 Di Die Poster-Inhalte18
wurden 18derFrProfessur Kunststoffe der Technischen
Fr zusammengestellt von Mitarbeitern 18 Universität
Mo Chemnitz und Mitarbeitern18
Ostermontag
der Kunststofftechnik
Mi 18Universität
Paderborn (KPT) der Sa Paderborn. 18 Mo 18 Do 18 So 18 Di 18 Fr 18 So 4. Advent 18 Mi
38 51
19 Mi 19 Sa 19 Sa 19 Di 19 Do 19 So 19 Di 19 Fr 19 Mo 19 Mi 19 Sa 19 Mo 19 Do
25
20 Do 20 So 20 So 20 Mi 20 Fr ANZ_DVS-PosterPRINT_END.pdf 20
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